波纹管结构中要考虑的因素有哪些?波纹管开裂的原因是什么?

作者:admin 发布日期: 2019-11-07 二维码分享

以下小系列将介绍波纹管结构中需要考虑的因素。


1.塞紧


波纹管与预埋钢板连接时,管道应伸入锚垫的喇叭口不少于5厘米,波纹管和锚垫的圆周应使用海绵堵塞,防止水泥砂浆流入锚垫。


2.固定锚板在铸造和改造过程中容易松动和移位。因此,必须用螺钉将其固定在头部模板上。


3.钢波纹管定位应以波纹管底部和设计图中预应力筋的曲线坐标为基础。


4,焊接波纹管将在浇注过程中向上浮动。因此,波纹管就位后,可将“n”型钢筋绑在管道上,并与支架钢筋牢固焊接,间距为60 cm。支架焊接到马镫上,马镫下垫有衬垫。


5.清单波纹管应运输至施工现场并堆放在仓库内。下部应垫木板,以免淋雨和生锈。


6.检查安装钢波纹管前,应检查外观,防止砂眼波纹管外皮变形安装在内部。


7.密封两个波纹管接头的接头,要保证接头长度不小于30 cm,两端之间的距离相等,接头用密封胶带密封,防止漏浆以上介绍了建造波纹管时需要考虑的因素。


波纹管结构


波纹管开裂的原因是什么?


波纹管作为一种柔性耐压管件,安装在液体输送系统中,用于补偿管道或机器设备连接端的相互位移,吸收振动能量,减少振动。


波纹管的开裂是腐蚀失效。由于钢管Cr含量低,容易形成贫铬区,这使得钝化膜在这些区域易受影响。当钝化膜损坏时,水介质中的一些特殊离子由于其小半径和在金属表面的强吸附能力而与金属阳离子具有强的结合键。它们将在钝化膜受损的地方与不锈钢的基底金属接触,并发生电化学反应,使介质呈强酸性,导致基底金属溶解,形成点蚀源和裂纹。以上是波纹管开裂原因的介绍。